砂利貯蔵用サイロおよび材料ハンドリング向けの一元化されたレベル監視

GörwihlにあるTiefensteiner Granitwerk GmbHは、砂利貯蔵用サイロのレベル測定に関して、粉塵、不均一な材料表面、要求の厳しい動作条件といった課題を抱えていました。また、それまで使用していたシステムのレベル表示は分析が困難で在槽の透明性の確保にも限界がありました。Micropilot FMR20B 80 GHzレーダーレベルセンサとFlexView FMA90制御ユニットをアップグレードすることで、粉塵の多い環境でも測定範囲全体で継続的に信頼性の高いレベル測定と明確な視覚化を確保できます。

導入されたソリューションによってサイロの充填範囲全体で安定した連続レベル測定が可能になり、これまでの信号の不安定さが解消されます。レベル測定データがすべてのオペレータにとって明確でわかりやすくなったため、在槽の透明性が大幅に向上しました。このプロジェクトは既存のシステムを容易に近代化できます。既存の配線を利用した1対1の交換、ローカルでの明確な視覚化が可能で、大掛かりなシステムの変更も不要です。サイロアプリケーションへの導入の成功受けてクラッシャーにも同じ測定コンセプトが導入され、振動、粉塵、急激な材料移動といったより厳しい条件下でも追加のプロセス工程なしで拡張することができました。

GörwihlにあるTiefensteiner Granitwerk GmbHの砂利貯蔵用サイロは、充填および排出時には大量の粉塵にさらされ、充填用コーンおよび排出用漏斗では不均一な材料表面につながるサイズの異なる粒径も課題です。背の高いサイロと長い測定距離もあって、このような条件下では測定性能が不安定になります。これまで使用されていたセンサは、充填レベルが高くなるとエコーが失われ、測定値の信頼性の低下やトレンドの変動につながっていました。その結果、特に厳しい動作条件下では在槽の透明性およびプロセス制御の信頼性に限界がありました。また、アナログディスプレイは不安定なため、オペレータは充填レベルを明確に分析することが困難でした。

GörwihlにあるTiefensteiner Granitwerk GmbHは、最先端のレーダーベースのレベル測定ソリューションを導入することでよりインテリジェントな制御を簡単に開始することができました。信頼性の高いサイロのレベル監視と透明性の高い在槽の視覚化を実現するための堅牢かつ柔軟なシステムとして、FlexView FMA90とMicropilot FMR20Bを組み合わせた制御/視覚化ユニットが選択されました。この設備改修は従来の測定システムと1対1で交換できるように設計されています。既存の配線を使用できるため、改修に合わせてお客様側で周辺の制御関連のインフラを大きく変更する必要がなく、これは段階的な施設の近代化にとって重要な要因となりました。80 GHzレーダーテクノロジーは、粉塵、粒度、表面構造、材料特性に左右されることなく安定した測定性能を発揮します。センサは、指向性の信号伝送と40 mmおよび80 mmのアンテナオプションにより、充填コーンや排出用漏斗で不均一が生じる背の高いサイロであっても確実に材料表面を検知できます。

FlexView FMA90は、レベルセンサを強化し、レベル値とトレンドを容易かつ直感的な方法で視覚化することで、あらゆる情報を明確に表示します。オペレータは、変動するアナログディスプレイに頼ることなく、日常の操作で在槽の透明性およびアクセスの向上させることができるようになりました。これまでは、作業員がコンベやベルトを伝ってサイロの目的周辺まで登る必要がありました。アナログディスプレイを利用すれば地上でもレベルに関する情報を得ることも可能でしたが、分析が難しく、それには経験が必要でした。システムとローカルの視覚化の更新により、関連情報が明確にわかりやすく表示されるようになって、地上で信頼性の高い監視ができるようになりました。

サイロで一貫して良好な結果が得られたため、クラッシャーにも、レーダーを利用したシステムでアラームによって溢れを防止する同じコンセプトが適用されました。レーダー式レベルセンサは、過酷な環境から計装機器を保護するために危険区域外に設置され、大きな石を取り除く必要が生じた場合は脇に移動できるようになっていまます。これにより、クラッシャーの近辺で生じる機械的衝撃から機器を保護しつつ、信頼性の高い監視を実現します。