Boliden Odda：持続可能な亜鉛製錬を支える40年にわたるパートナーシップ

Boliden Odda亜鉛製錬所では、持続可能な亜鉛製錬を産業規模で実現する方法を実証しています。 Endress+Hauserは、40年以上にわたり、測定技術とプロセスの可視化を通じてこの製錬所をサポートしてきました。Boliden Oddaは、再生可能な水力発電、地下での残渣処分、廃棄物からの価値のある金属の回収、データに基づくプロセス最適化により、世界でも特に気候への影響が少ない亜鉛製錬所となっています。 その成果として、環境負荷の低減、資源効率の向上に加え、亜鉛の年間生産能力を20万トンから35万トンに増強する計画が挙げられます。

Bolidenのサステナビリティへの取り組みにおける大きな節目は、1990年代後半にまでさかのぼります。当時、このプラントでは残渣管理に新しいアプローチを導入しました。地表に有害物質を廃棄するのではなく、周囲の山々の地下深くにある空洞に残渣を送り込んで安全に隔離するのです。この解決策は、従来の地表処分と比較して、長期的な環境リスクを大幅に低減します。

廃棄物を貴重な資源に変換

これを基盤として、Boliden Oddaはその後、従来は廃棄物だったものを価値ある製品に変換するプロセスに投資しました。化学処理と熱処理を行うことで、残渣を年間約4万トンのいわゆる「オッダ浸出物」に加工します。銀や鉛などの有価金属が選択的に回収されます。こうして、かつては廃棄物とみなされていたものが、より進んだ循環型のバリューチェーンの一部になっています。

信頼性の高い測定データと長期的なプロセス可視化は、沈殿工程の管理や、塩化銀と塩化鉛を安定的に分離させる上で重要な役割を果たします。

再生可能エネルギーである水力発電によるエネルギー効率の向上

亜鉛製錬の過程で発生する大量の排熱は体系的に回収され、プラント内で再利用されます。

敷地内には、近くの滝での水力発電によって得られた再生可能な電力のみが供給されています。発電所は、およそ1キロ離れたフィヨルド沿いに位置しています。こうした取り組みにより、この規模の亜鉛生産としては極めて低いCO₂排出量にとどまっています。

バリューチェーン全体にわたる持続可能性への取り組み

Boliden Oddaは、船舶で搬入される原材料から、出荷される精製亜鉛まで、グリーンエネルギー、高度なプロセス設計、信頼性の高い計装を取り入れて、最先端の亜鉛バリューチェーンを構築する方法を示しています。その成果として、同クラスの電解亜鉛プラントの中でも、特にカーボンフットプリントの低いプラントが実現しました。

信頼性の高い測定技術と継続的なプロセス可視化が、バリューチェーン全体のサステナビリティと効率化の取り組みを支えています。

Boliden社は、規制や社会からの圧力が高まる中、ノルウェーのOddaで亜鉛製錬事業を展開しています。規制当局や政府は、金属業界に対し、環境への影響を大幅に低減し、責任のある方法で有害廃棄物を管理するとともに、短期的な規制対策ではなく、持続可能な操業に向けた長期的な戦略を策定するよう求めています。

従来、亜鉛の製錬工程では、水銀などの有害物質を含む残渣が発生していました。世界の多くの亜鉛製錬所では、現在もこうした物質を地表の広大な尾鉱堆積場に貯蔵しており、長期的な環境リスクや土地利用での問題を引き起こしています。また、亜鉛の生産では大量のエネルギーが消費されます。大量生産、排出量の抑制、責任のある資源利用のバランスを取ることが、特に大規模な電解亜鉛プラントにおいて、大きな課題となっています。

Boliden社は、こうした課題に取り組むため、製錬所の長期的な変革に着手しました。原材料の荷受けから精製亜鉛に至るまでのバリューチェーン全体を見直し、環境負荷の低減、エネルギー効率の向上、廃棄物から貴重な資源への転換に注力したのです。

流量測定、圧力測定、各種分析により、プラント全体にわたって信頼性の高い情報が得られます。HARTを介したデジタル通信により、Bolidenの中央システムへのシームレスな統合が実現し、試運転、安定した稼働、継続的な改善を支えます。Bolidenは、このようなデータを活用して、技術的、環境的に持続可能な方法でプロセスを最適化しています。