IIoTは日常生活にどのような変化をもたらすのか?
IIoTによる運用効率の向上
Article
05.01.2026
要約
第一次産業革命では、蒸気動力の活用と機械化により、機械工学に変革がもたらされました。 第二次産業革命では、電力システムと工場システムの導入により、運用工学と電気工学に変革がもたらされました。 第三次産業革命では、コンピュータとデータの活用により、自動化が進み、人間の介入への依存度が低下しました。 IIoT(Industrial Internet of Things)は、あらゆる業務に変革をもたらし、効率化については期待以上の成果を挙げています。 データは膨大な量にまで増加し、これが新たな複雑さを生み出しています。
全業務のコンピュータとシステムを統合すると、高度な分析により、積極的な対策をリアルタイムで講じることが可能になります。このような変化に対応していくために、各産業ではIIoTを活用してプロセスを最新化する必要があります。
もちろん、製造業やプロセス産業などの産業の変革は、口で言うほど容易なことではありません。技術的な移行や変革には常に課題が伴います。組織は、新しいツール、有用な情報、手法などを積極的に取り入れていく必要があります。
従業員、チーム、管理者は、多くの場合、膨大な量のデータに圧倒されてしまいます。この情報を解析して活用できなければ、何の価値も生まれません。では、どのように情報を管理すればよいのでしょうか?
自分自身と組織に問うべき重要な質問:
具体的に何を改善したいのか? その改善を実現するためにどのようなデータが必要なのか? データを必要な場所で利用できるようにするにはどうすればよいか? データを解析し、効果的に視覚化するにはどうすればよいか? 認定ユーザーがデータにアクセスできる状態を保ちながら、データを保護するにはどうすればよいか?
データを有用な情報に変換し、その情報を活用して対応することで、プロセス全体をシームレスに最適化できます。IIoTエコシステムは、必要に応じていつでも柔軟に拡張できます。
乳製品産業における一般的な製造工程は以下のとおりです。
©Endress+Hauser
乳製品製造プロセス:放牧 > 集乳 > 分離 > 低温殺菌 > パッケージング
牛乳製造において、低温殺菌は最も重要かつ要求の厳しい工程です。有害な細菌を許容可能なレベルにまで減少させることで、製品の安全性と品質を確保します。このプロセスでは、規制基準を満たし、栄養価のバランスを保つために、温度と時間を厳密に管理する必要があります。ここで偏差が生じると、安全性が損なわれ、廃棄処分となり、コスト増加につながります。
したがって、低温殺菌のパラメータについて正確なデータを取得することが、改善の推進と効率の最適化には不可欠です。IIoTエコシステムを統合することで、プラントは特定のパラメータを継続的に監視し、データ収集を自動化して、ほぼリアルタイムの分析を実現できます。これにより、コンプライアンスを改善し、製品品質を高め、さらにプラントの可用性を向上させて、廃棄物を最小限に抑え、予知保全にも対応できるようになります。
低温殺菌の目的は、食中毒予防のために乳製品中の生菌を減少させることです。連続式低温殺菌システムでは、牛乳は貯蔵タンクから温度調節用の薄いプレートを通って流れます。必要な時間にわたり適正な温度を維持することが重要です。
これらの条件を満たさなかった牛乳は、振り分けられて再処理に送られます。つまり、乳製品プラントでは、製品タイプごとに温度と時間に関する正確なデータが必要となります。さらに、データは廃棄物を最小限に抑え、さまざまな乳製品のタンパク質、脂肪、含水量などのパラメータを管理するためにも活用できます。
必要な場所にデータを追加するにはどうすればよいか?
この例では、IIoTサービスにより、メンテナンス技術者と製造管理者をどのように支援できるでしょうか?IIoTは、運用データへのリアルタイムアクセスを提供することで、作業を簡素化し、意思決定を強化します。
メンテナンス技術者の場合、IIoTにより、以下のような日々の業務を効率化できます。
最適な性能を確保するための部品や機器の点検、メンテナンス、修理、交換 人員配置、在槽、リソース配分に関する製造スケジュールの最適化 HACCPやGMPなどの食品・飲料に関する規格/規制の遵守 予測データを活用したリソース廃棄量の削減 関連資料の自動生成/アーカイブ保管 チーム活動の効率的な調整/管理 製造管理者の場合、IIoTで以下を実現できるため、より優れた管理と最適化が可能になります。
データに基づいた調整による製造歩留まりの向上 技術的な業務に対するほぼリアルタイムの監視 コスト/財務リソースの効果的な管理 実用的な情報を活用した従業員パフォーマンスの最適化 一貫した品質管理基準の維持 効率化とダウンタイム削減のための機会の特定 Netilion のようなIIoTエコシステムは、直感的で使いやすい設計のため、トレーニングの必要性を最小限に抑えることができます。このようなソリューションにより、従業員は作業を効率化でき、管理者はプロセスをほぼリアルタイムで視覚化して、データを実用的な情報に変換できます。
オペレータと管理者は、Endress+HauserのIIoTエコシステムNetilion などの既製品のIIoTソリューションを使用して、有用な情報に直接アクセスできます。あるいは、Netilion Connect のようなAPIベースのサービスを使用して、視覚化やダッシュボードをカスタマイズすることで、特定の運用ニーズに柔軟に対応できます。
©Endress+Hauser
必要なユーザーがデータにアクセスできるようにしながら、データを保護するにはどうすればよいか?
データ保護は、人々の健康が最優先事項である食品・飲料産業に限らず、あらゆる産業において重要です。地域のデータ保護要件を徹底的に見直すことで、組織のセキュリティにおけるギャップを特定できます。IIoTシステムを導入するには、品質管理者とデータ保護責任者が緊密に連携して、コンプライアンスを確保し、機密情報を保護する必要があります。
Netilion のようなIIoTエコシステムは、データ管理のための安全な環境を提供します。詳細については、こちら をご覧いただくか、または弊社までお問い合わせください 。
IIoT技術は、製造業者に業務を変革する強力な機会を提供します。効果的な改善を推進するには、組織は以下の5つの重要な問いに対処する必要があります。
具体的に何を改善したいのか? その改善を実現するためにどのようなデータが必要なのか? データを必要な場所で利用できるようにするにはどうすればよいか? データを解析し、効果的に視覚化するにはどうすればよいか? 必要なユーザーがデータにアクセスできる状態を保ちながら、データを保護するにはどうすればよいか? 正確な情報へのリアルタイムのアクセスは、情報に基づいた意思決定とタイムリーな行動に不可欠です。高度な分析により、プラントは効率を向上させて、繰り返し発生する問題を解決できます。信頼性の高いデータにより、安全性と品質を確保しながらコストも削減できます。
あらゆる産業が厳しい品質基準と規制要件に直面しており、消費者や規制当局からの圧力により、製造の効率化と迅速化が求められています。Netilion などのIIoTサービスは、データを実用的な情報に変換することで、このような課題への対応を支援します。
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標準的製品
高い信頼性と堅牢性、容易なメンテナンス
技術的卓越性
シンプルさ
特殊仕様の製品
要件の厳しいアプリケーション向けに設計
技術的卓越性
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FLEX セレクション
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Fundamental セレクション
基本的な測定要件に対応
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最も困難なアプリケーションにも対応
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Netilionは工業用プロセス向けに開発された、受賞歴のあるIIoTエコシステムです。物理的な世界とデジタルの世界をつなぎ、現場の重要な情報をお客様にいつでもどこへでも送ることができます。
Certified Basic PROFINET Technology
15.09.2026 - 16.09.2026
15:30 - 23:30 JST
Reinach,
スイス
At the end of the course you will know about the features of the PROFINET technology and the PA profiles, network design of 100BaseTX and Ethernet-APL.
Certified Basic Modbus Technology
13.10.2026
15:30 - 23:30 JST
Reinach,
スイス
You will learn how Modbus technology works in detail. From the different physical layer RS485 and Ethernet up to the details of the Modbus protocol.
2025年12月17日 分光分析セミナー検量線モデルの考え方編 オンライン開催
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