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収率を最大化、ダウンタイムを最小化

高圧硫酸浸出(HPAL)プロセスのスマートな温度監視

収率を最大化、ダウンタイムを最小化 – 信頼のおける高精度の温度監視が高圧硫酸浸出(HPAL)のオートクレーブの性能向上の鍵となります。正確な測定が安全で効率的な操作を保証し、安定した鉱物抽出プロセスと金属回収率の最大化に役立ちます。HPALオートクレーブは、鉱業分野におけるラテライト鉱からのニッケルやコバルトの抽出に重要です。

収率を最大化、ダウンタイムを最小化 ©Endress+Hauser

特長

  • 金属回収率を高めるための鉱物溶解の速度の向上

  • 極端な圧力下や腐食性の高い条件下でも信頼性の高い操作が可能

  • プロセス制御最適化のための高速応答

  • ダウンタイムを短縮しつつ抽出効率90%を達成

課題

HPALプロセスでは、鉱石を粉砕してから水と混ぜてスラリーを作り、ポンプで温度が260°C、圧力が33 barを超えると硫酸の化学反応が起こるオートクレーブに送ります。浸出効率の最適化、鉄の加水分解の管理、安全な操作を保証するには、正確な温度制御が不可欠です。
しかし、スラリーの粘度は加熱中に変動するため、正確な温度測定は困難です。従来のセンサでは迅速に応答できず過酷な環境に耐えられないことも多く、これは非効率、安全上のリスク、金属回収率の低下につながります。

Endress+Hauserのソリューション

HPALオートクレーブに課せられる温度測定に関する厳しい要件を満たすための、iTHERM ModuLine TM151を中心とした堅牢なモジュール式ソリューションを提供します。この工業用温度計には高速応答が可能なQuickSleeve RTD センサが搭載されており、スラリー内の温度変化を正確に検出することができます。バーストックサーモウェルは、高圧硫酸浸出に特有の極端な圧力および腐食条件に耐える設計になっているため、センサの寿命が大幅に延び、メンテナンスの必要性も低減します。温度信号は、制御システムとの信頼性の高い通信を保証するHART互換の変換器iTEMP TMT72を介して伝送されます。現場のオペレータが視覚化を必要になった場合は、現場表示器TID10でこのソリューションを補完することができます。またSmartBlueアプリを使用すれば、お客様のモバイル機器で直接プロセス値を視覚化することも可能です。これらのコンポーネントを組み合わせることで、プロセス効率を高めて安全性を向上させ、鉱業でも非常に難しい環境のひとつで着実な金属回収をサポートする温度監視システムを構築します。

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