食品および飲料製造向けの蒸気/水分析システム(SWAS)
付着物や腐食を防止するSWASソリューションで
お客様の蒸気発生器を管理
SWAS Compactパネルに代表されるEndress+Hauserの蒸気発生器用スマート監視ソリューションは、最新技術を駆使し、重要なあらゆるパラメータを一元的に測定します。これにより、腐食や付着物から機器を保護します。Endress+HauserのSWASソリューションは、過去数十年にわたる数多くの事例でその性能が証明されています。プロセス接続に接続するだけですぐに使用可能なターンキーソリューションをご入手いただければ、それで準備は完了です。
Available for:
化学産業
石油・ガス/海洋事業
鉱業、鉱物および金属
電力・エネルギー
食品・飲料
Hardware & Software:
- 一般的かつ重要なあらゆるパラメータについて水質を分析:pH/ORP、溶存酸素、導電率(合計値、陽イオン/酸、微分)、濁度、TOCなど。その他のパラメータおよびラインナップ以外のセンサも対応可能。
- 1台のユーザーフレンドリーなLiquiline変換器で、最大8つのパラメータ測定が可能。
- 最高温度240 °C(460 °F)、最大圧力5 MPa(725 psi)の範囲において、合計導電率、酸/陽イオンおよび微分導電率、溶存酸素、pHの測定が1つの機器で可能なターンキーSWAS Compactシステム。
- 最大32 MPa(4,640 psi)、575 °C(1,060 °F)まで対応した圧力および温度低減システムによるサンプル調製が可能。
- 微分導電率を使用したpH値計算を統合。
- 残存陽イオン交換容量を計算。
- 復水温度が安全リミット値を上回ると、システムが自動的にシャットダウン。
Services:
- コンサルティング
- プロジェクト管理
- 工場受入試験(FAT)
- 現地受入試験(SAT)
- 認証(CE)
- 経験豊富なEndress+Hauserのサービスエンジニアによる設定作業
- シングルソースで全世界を網羅する取付け、メンテナンス、およびサービス
従来のSWASシステムとの比較で、SWAS Compactは水の消費量を最大70%削減
食品および飲料産業に最適化された高性能なSWAS Compactシステムは、最高の信頼性、可用性、トレーサビリティを発揮するとともに、サンプル水と冷却水の消費も最小限に抑えます。これらの特性は、洗練されたセンサ配置を実現する特許取得済みの流通ホルダによって支えられています。効率的な蒸気/水監視によって低コスト、省リソースの食品製造を可能にします。
純水は、食品および飲料産業における製品の安全保証とOPEX削減の必須条件です。水の純度が重要となるのは、食品の実際の製造だけでなく、製造工程においての産業用蒸気発生などのユーティリティプロセスについても同様です。水質が、厳格な食品加工基準や、タービン、ボイラー、配管設備の製造者保証の要件を継続的に満たしている必要があり、それをすべてドキュメント化する必要もあります。弊社のターンキーSWASソリューションは、メンテナンスコストの削減、プロセスダウンタイムの最小化、および蒸気発生器の長寿命化を支援します。
操作とメンテナンスが容易、かつお客様の要件を完璧に満たした一体型システムを活用することで、労働時間を削減できます。弊社のいずれのSWASパネルでも、効率が高く、CEマークによって保証された、法令を厳格に遵守した監視が可能です。
単一のパネルソリューションでpH、溶存酸素、導電率、酸導電率の分析が可能な一体型ターンキーSWAS Compactシステムをご活用ください。製造を中断することなく、重要なプロセス点からリアルタイムの正確なデータを取得できます。
SWAS Compactパネルに採用されている、弊社が特許を取得した測定センサの配置により、サンプル量は僅か10 l/hで済み、冷却水とエネルギーは同様のシステムと比較して70%削減されるため、経費を節約できます。
各種インターフェイス、アナログ、デジタル、または産業IoT接続により、すべてのSWASソリューションを既存のPLCに容易かつシームレスに統合できます。
弊社の蒸気/水分析システムにより、いつでも水質を証明できる安全なデータ管理が可能になります。プラグアンドプレイで簡単に接続できるため、現場ですぐに使用できます。
Discover success stories from our customers
Quality & Compliance
Heizkraftwerk Zwickau Süd GmbH(HKWZS)は、ドイツのZwickau(ツヴィッカウ)市に電気を供給する新しいバイオマス発電所を建設しました。このプラントには最先端の分析ソリューションSWASが設置されました。
サクセスストーリー
SWAS Compactパネルを導入することで、チーズ工場でのpHや導電率といった品質パラメータの継続的な監視を自動化および簡略化することが可能になります。
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