ビールの一滴一滴を保護する革新技術
Riegele醸造所がハイブリッドな樽詰め技術と高度な測定制御で世界的流通を実現
600年以上の醸造の伝統を有し、Augsburgを拠点とするRiegele醸造所は最高水準の製品品質で知られています。スペシャリティビールの国際的な需要が高まるにつれて、同社は食品の安全性に妥協することなく、シングルユースの樽にビールを充填して輸出する方法の確立という重大な課題に直面しました。製品の完全性を確保しつつグローバル展開に対応するために、Riegeleは m+f KEG Technik、Endress+Hauserと提携して最先端の安全指向の樽詰めソリューションを導入しました。
Promag Proline Hは、シングルユース、再利用に関わらず、温度補償導電率を使用して信頼性の高いビールの充填を実現します
m+f KEG-Technikのハイブリッド樽詰め機MICROMAT M 1/1-F – 初めて使用した醸造長Frank
Müller氏が柔軟性と製品の安全性を保証
結果
このシステムは製品の流れに異物が侵入することを防ぎ、消費者を保護すると同時にリコールのリスクを排除します。
状況に応じた洗浄と正確な測定により、ダウンタイムとリソースの使用量を削減します。
スペシャルティビールが長距離を安全に輸送できるようになったことで、Riegeleのさらなる国際的な成長につながります。
何世紀にもわたって伝統を受け継いできた同社の醸造所は、理想的な醸造による安全に万全を期したビールのみをお客様にお届けしています。
「m+f KEG TechnikとEndress+Hauserが協力し、樽詰めプロセスの管理を徹底することで、すべての樽にRiegele最高のビールだけが確実に詰められていることをお約束します。」
Brauerei S. Riegele
課題
ビールは、原材料の選定から保管、充填までのあらゆる段階で最高水準の精度を必要とする繊細な製品です。充填施設の微生物、洗浄剤、フィルターの問題や残留物によるわずかな汚染であっても費用がかかるリコールにつながって輸出が中断され、消費者の信頼を損なう恐れがあります。Riegeleは、遠隔地市場からの需要の高まりに直面し、醸造所が長年堅持してきた妥協なき品質への取り組みを続けつつさまざまなシングルユースの樽に対応できる、柔軟性と拡張性に優れた安全な充填ソリューションを模索していました。
実現化
m+f KEG‑Technikとの長年にわたる提携により、RiegeleはMICROMAT M 1/1 F Hybridによって将来性のある樽詰めソリューションを採用することができました。ほぼすべての一般的なシングルユースの樽と再利用可能な樽の両方を1時間あたり40～50本処理でき、PETとインナーバッグの量タイプに対応したサニタリ設計で汚染のリスクを最小限に抑えることができます。柔軟性、性能、安全性を兼ね備えたこのソリューションにより、Riegeleは製品の完全性に妥協することなく高い汎用性を実現しました。
より確実な充填プロセスにするため、m+f KEG‑TechnikはEndress+Hauserの電磁流量計Proline Promag Hを統合しました。これは、流量、温度、導電率の測定を1つのユニットにまとめて温度補償導電率を算出することで残留したわずかな洗浄剤も検出できる機器です。工場で校正された精度と自動シャットダウン機能により、定義された制限値を超えると即座に充填を停止して汚染を特定し、消費者とRiegeleブランドの両者の完全性を保護します。
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