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食品製造におけるインライン品質管理

製品品質の維持、生産ロスの削減、プラント可用性の向上

食品製造におけるインライン品質管理

Pressure on sales, margins and product quality, combined with a shortage of skilled labor, drive food processors to look at more efficient ways to increase productivity uptime and reduce product losses. By supplementing or replacing laboratory measurement with inline measurement instrumentation, production check steps can be greatly improved, thus increasing throughput and reducing hold times as well as the risk of off-spec product.

重要な事実

< 1%

廃棄率  

世界的に、食品メーカーは1%未満の廃棄を目標としていますが、多くの場合、それよりもはるかに高い廃棄率を経験しており、5%を超えることも珍しくありません。食品製造において廃棄物が発生する理由は様々で、生産の切り替え、レシピの間違い、生産の遅れによる原材料の劣化やばらつきなどがあります。 インラインでの品質測定を実施することで、これらの状況の一部を改善、あるいは完全に排除することができ、品質を確保し、さらに廃棄物を削減することができます。

インラインph測定 ©Endress+Hauser
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pH測定

プロセス測定に関係するあらゆる測定の30%以上がpHに関連しています。pHは味や均質性のモニタにも使用されますが、このパラメータの主要な用途は、安全性確認のための酸性食品のpHレベルのチェックです。

この分野における弊社の専門知識

その他に、発酵度合いのモニタ、発酵が完了したかどうかの判定、パッケージングやボトリング前のCIP液混入検査、最終製品の保存期間に応じたpH値のモニタなどの用途もあります。Endress+Hauserはガラス電極やエナメルセンサから非ガラスISFETセンサに至るまで、幅広いpHセンサをご用意しています。

  • 精密な測定を行う必要がある場合や、pH値が激しく変動する場合は、Memosens CPS61Eのようなガラスセンサが向いています。
  • マヨネーズのような非常に粘度の高い測定物の場合は、高い測定精度要件を満たしつつ、最適な安定性が長期間維持され、メンテナンスの必要性が最低限に押さえられたCeramax CPS341Dエナメルセンサが適しています。
  • Memosens CPS77E非ガラスISFETセンサは、最終pH検査や製造過程で安心して使用できます。
インライン品質管理向けの測定技術 ©Endress+Hauser
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密度/濃度測定

製品品質が一定であるかをモニタし、制御するには、密度を正確に測定する必要があります。濃度を判定するために、密度値は糖度、ボーメ度、API、Plato、アルコール度といった他の単位に変換されます。

この分野における弊社の専門知識

媒体密度をアプリケーションの広い範囲で継続的に(インラインで)モニタリングおよび制御することで、定期サンプリングやラボ分析の労力が大幅に削減されます。Endress+Hauserは、多数の物理的測定原理に対応しています。

  • Proline Promass Q 300を使用すると、密度/濃度を高精度で測定できます。この流量計は、混入ガスが存在することが分かっている液体アプリケーション用に最適化されています。
  • 振動技術により、タンク内の密度を正確に測定できます。1台のFML621デンシティコンピュータで管理される最大5つの測定点をサニタリ設計かつコスト効率よく設置できます。
色度および濁度の注意深い監視が必要な食品製造 ©Endress+Hauser
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色度/濁度測定

色および濁度の測定は、食用油、飲料、ビール、ワイン、および糖蜜の品質や味の管理に不可欠です。色および濁度は、排水モニタ、原料油内の混濁物除去、乳製品の製品損失検出、または単純な相分離など、さまざまな用途に使用されます。

この分野における弊社の専門知識

これらの各用途やプロセスでは、重要なパラメータである色および濁度を常時モニタする必要があります。Endress+Hauserは、特定用途のニーズに合わせた幅広い光学センサをご用意しています。

  • 最終製品を高品位に維持するために微細な色の変化を測定できる弊社のOUSAF22色度センサを使用すると、電磁スペクトルの可視領域内で液体の色を高精度でインライン測定できます。
  • OUSTF10インライン濁度センサは、プロセス液中の懸濁固形物、エマルジョン、混和しない液体の測定に使用されます。
  • OUSAF11サニタリ吸光度センサは、相分離や、牛乳の適正等級確認に使用されます。CIP洗浄液や排水内に製品が混入していないか、または冷却水ラインに測定物が漏洩していないかを瞬時に検出する場合にも最適です。
インライン品質測定向けに取り付けられたセンサ ©Endress+Hauser
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導電率測定

導電率測定は、不適切な洗浄による配管の汚染やバルブの漏れを早期に発見することができます。これにより、問題の原因の早期識別、および製品への異物混入防止に役立ちます。

この分野における弊社の専門知識

Endress+Hauserは、CIPサイクルやサニタリプロセスなど、あらゆる測定範囲および測定条件に対応した、信頼性が高く正確な機器をご用意しています。弊社の幅広いセンサや変換器をご活用ください。

  • Indumax CLS54Dデジタル導電率センサは、応答速度や精度において、市場で他に類を見ない製品です。
  • トロイダル式計測器が必要な場合や、組込型変換器が好都合なアプリケーションには、一体型導電率センサSmartec CLD18をお選びください。
  • 相分離や発酵などの広範な測定範囲をカバーする必要があるサニタリアプリケーションには、Memosens CLS82Eデジタル4極導電率センサをご使用ください。
ラマン分光法による化学組成の測定 ©iStock
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化学組成測定:ラマン分光法

インラインラマン分光法により、ラボ分析のサンプルを収集することなく、プロセスに関する詳細な化学組成を知ることができます。ラマン分光法では、常時シングルプローブで製品品質の複数の特性をモニタできるため、プロセス内での補正やより迅速な製品リリースが可能になります。

この分野における弊社の専門知識

プロセス開発の早い段階でラマン分光法などのプロセス分析技術(PAT)をプロセスに取り入れることで、製品およびプロセス品質の均一化を実現できます。実証された信頼性、繰り返し性、およびコンプライアンスサポートにより、30年に渡るKaiser Ramanテクノロジーを導入したお客様の成功実績があります。

  • 食品&飲料業界におけるラマン分光法の利用に関心をお持ちですか?弊社のアプリケーションガイド「ラマン分光法:食品&飲料」をぜひご覧ください。

Benefits

Working together with numerous customers, our industry and application experts have achieved striking results in the implementation of inline quality control. Together we were able to ensure product quality and reduce product loss. Endress+Hauser guarantees you success from the very start. Our goal is to be a reliable partner in every aspect of your production.

重要な事実

100%

continuous real-time information

from your production process.

重要な事実

30%

reduced risk

of product loss by off-spec products with the elimination of blind spots between samples.

重要な事実

40%

longer lifetime

of analytical sensors with Memosens technology.

テイクアウェイ

弊社の製品

インライン品質測定により、プロセスをよりハイレベルな制御の下で稼働できるようになります。原料、エネルギー供給、または操作による影響で発生したプロセス内の変化が、瞬時に検出されます。インライン品質管理は、ラボでのテストを補完するために、プロセスを常に追跡し、全体像を把握し、継続的な品質改善を促進します。Endress+Hauserは、お客様のお役に立つ技術やプロセス計器の幅広いラインナップをご用意しております。

  • 製品品質を確実にし、ブランドを守ります
  • 製品損失の削減
  • プラントの可用性の向上
  • 原料の削減

注釈

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