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圧縮空気システムのためのスマートエネルギーソリューション

システム性能を高めてコストを削減

圧縮空気システムは複雑なシステムであり、多くの場合「時とともに拡大」します。適切なKPIによる常時システムモニタリングなら、オペレータや管理者、経営陣は常に最新の情報が得られるので、建設的なエネルギー管理を行うことができます。圧縮空気システムの総コストの最大85%がエネルギーコストなので、測定機器やシステム機器への投資は確実に回収可能です。私達は圧縮空気システムのためのスマートスケールエネルギーソリューションでお客様のコスト削減をお手伝いします。

1. コンプレッサの効率

コンプレッサの性能を評価するカギは、電力または空気の消費率です。これは以下を基本とします。

  • コンプレッサのベンチマークテストと、コンプレッサの使用の最適化

  • 制御システム/ 負荷プロファイルの最適化

  • システム/ 性能改善結果の評価


効率計算は別として、コンプレッサの電力消費量は、エネルギーコストに大きな影響を及ぼす負荷/ 無負荷時間を示しています。圧力も、コンプレッサとシステムの性能に関する最重要パラメータです。

2. システムのバランシングと漏れ

一般的なプラントでは、圧縮空気の総生成量の20 ~ 30%が漏れます。しかし、メンテナンスの行き届いているシステムでは、この漏れ率を10%未満に抑えることができます。空気システム内の様々なポイントで流量測定を行うことにより、バランシングを使用して漏れ損失を計算し、次のことを実現できます。

  • 途切れや漏れを検出し、解消する

  • 運転損失を回避する

  • コンプレッサの稼働時間が長くならないようにする

  • メンテナンスや予定外のダウンタイムを減らす

  • コンプレッサの容量・台数を最適化

3. 空気消費量

エネルギー使用量を特定のエリアやプロセスに割り当てることは、エネルギーマネジメントシステムの主要要素の1つであり(たとえばISO 50001など)、透明性の高い管理の前提条件です。製品単位あたりの空気消費量を厳密に測定することも、生産プロセスの最適化に役立ちます。さらに、そのデータはCO2排出量の評価に使用できます。

体系的に分析

圧縮空気システムの性能を高めるには、そのシステムの供給側と需要側の両方を分析する体系的な手法が必要です。これは、エネルギー管理によるあらゆるコスト削減の必須条件です。
次の項目を評価するのに役立つ適切なKPIを定義します。

  • コンプレッサの効率

  • システムのバランシングと漏れ

  • 特定のエネルギー消費量


これはエネルギー管理とコスト削減の前提条件です。

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